熱力站自控解決方案
熱力站改造前 V
S 熱力站改造后
工況規劃、偏離實際 
工藝流程繁瑣落后，設備選型脫離實際工況，設計裕度過大，一次性投資偏大，設備運行低效。
人員雜多、管理困難 
換熱站運行需要值班人員，多屬臨時工人，技術素質和責任心較低，運行操作難以監管，增加了管理難度。
缺少數據、能耗過大
缺少運行數據，安全保護差、無法掌握供熱動態和能耗情況，更難優化調整，節能較難實現，
工藝流程、切合實際
關注節能需求，降低站內阻力，設計裕度適中，設備選型統籌考慮高效區能效，站內設備布局合理。
無人值守、調控簡單
實現無人值守，自動運行，具有完善的安全保護措施，運行數據集中上傳，統一調度，易于管理。
數據完備、節能運行
運行數據實時，有利于掌握供熱的全景工況和能耗指標，及時調整運行參數，達到節能目的。
4步熱力站優化改造
熱力站是鏈接一級網與二級網的關鍵對象，銜接熱能供給與需求，實現系統的聯動調控，扮演著十分重要的角色。而很多熱力站的能耗指標較高，天罡方案通過四步優化策略來解決熱力站的這種現象。
工藝流程優化
合理減阻、減少能耗
確定工藝流程的合理性，通過減阻和降阻設計，降低站內阻力，減少動力設備能耗。
設備布局合理
管道短直、布局合理
熱力站內的工藝管道力求短、直，根據進出站管道的位置，合理布置站內設備。
選型思路獨特
精確考究設備選型
獨特的設備選型思路，確保設備的高效性、調控的精度和穩定性。
控制系統完善
標準化系統方案
提供標準化的控制系統設計方案，完善參數測量標準，確保智慧供熱的數據基礎。
方案所需軟件方面支持主要由“天罡數字供熱平臺”內熱網監控系統支持。熱網監控下可根據項目需求將熱力站自動化處理進行定義，可實現不同天氣環境等動態場景下應用不同供熱方案。
1.熱網監控
根據熱力站的控制邏輯，對現場控制系統進行編程，在“天罡數字供熱平臺”熱網監控中進行數據庫、通訊鏈路、操作界面等組態工作，并保證上下位數據的統一規范。
在供熱運行階段，可實現數據監測、遠程調控、自動運行、無人值守、安全保護、故障診斷、能耗統計、負荷預測及運維管理等全方位功能。
▲ 熱力站工藝流程圖數據展示及遠程調控
▲ 各熱力站供熱負荷統計及未來負荷預測
工程團隊是保證整個方案實施完成的核心力量，主要由工藝、自控技術人員，項目管理和施工人員等組成。
兼顧設備品質和工程成本，制定性價比最優的設備集成方案，是工程實施和后期運維的可靠保證。
1.工程團隊
項目前期，主要由工藝和自控技術人員對現場進行勘察、設計，并對方案的投資和收益進行經濟性預估核算。
方案確定后，項目管理人員負責設備集成、項目進度等工作，施工人員負責按設計圖紙進行現場施工工作。自控技術人員進行熱網監控的軟件編程、組態、調試工作，最后由工藝和自控人員對供熱運行進行聯調驗收，并最終對客戶培訓移交。
2.設備集成
根據工程團隊的技術方案，按照設計規格對工藝和控制儀表設備進行成套采購，對電氣柜和控制柜按圖紙進行工廠定制。所有產品都是成熟且性價比最高的，定制的機柜會在出廠前進行完整測試，保證系統所使用的所有產品都穩定可靠，減少工程實施的不確定性。
▲ 定制機柜
▲ 熱力站工藝流程及布局優化
